Šķidruma iepildīšanas iekārtas vispārējais process ir šāds: Kastes, kurās ir tukšas pudeles, tiek sakrautas uz paletēm un ar konveijera lenti tiek nogādātas uz palešu izkraušanas iekārtu. Paletes tiek izkrautas pa vienai, un kastes tiek nogādātas kastes izkraušanas mašīnā, kur no kastēm tiek izņemtas tukšās pudeles. Pēc tam tukšās kastes tiek nogādātas kārbu veļas mašīnā tīrīšanai un pēc tam kārbu iepakošanas mašīnā, lai piepildītu ar dzērienu pudelēm. Pēc tam tukšās pudeles no kastes izkraušanas mašīnas ar citu konveijera lenti tiek nogādātas pudeļu mazgāšanas mašīnā dezinfekcijai un tīrīšanai. Pēc pudeļu pārbaudes iekārtas pārbaudes pudeles, kas atbilst tīrības standartiem, nonāk pildīšanas un aizvākošanas iekārtās. Dzērienus pudelēs iepilda pildīšanas iekārta. Pēc tam pudeles aizvāko ar aizvākošanas mašīnu un nogādā marķēšanas mašīnā marķēšanai. Pēc marķēšanas tie tiek nosūtīti uz kastes iepakošanas iekārtu, lai iepakotu kastēs, un pēc tam uz palešu kraušanas iekārtu, lai tās sakrautu uz paletēm un nosūtītu uz noliktavu.
Attīstoties automatizācijai un viedajām tehnoloģijām, moderno uzpildes iekārtu darbplūsmu tagad precīzi kontrolē viedās sistēmas, piemēram, PLC. Tās pamatprocesi ietver konteineru transportēšanu un pozicionēšanu, tukšu konteineru noteikšanu, kvantitatīvo uzpildīšanu, kvalitātes atkārtotu{1}}pārbaudi un gatavā produkta izvadi.
Rotējošā pilnībā automātiskā iepildīšanas iekārta darbojas šādi: Pudeles tiek manuāli padotas uz konveijera lentes, pēc tam automātiski padotas uz rotējošā galda. Rotējošais galds griežas automātiski, veicot automātisku kvantitatīvu rupjo uzpildi, kad ir pieejamas tukšas kannas. Ja nav pieejamas kārbas vai ir nepieciešama sekundārā smalkā pildīšana, rupjā pildīšana netiek veikta. Pēc tam rotējošais galds griežas, lai noteiktu svaru un noteiktu smalkās uzpildes tilpumu, kam seko automātiska kvantitatīvā smalkā uzpilde. Visbeidzot, ja produkts ir 合格 (kvalificēts/pieņemams), tas tiek izvadīts ar konveijera lenti; pretējā gadījumā tas tiek atgriezts sekundārajā smalkās pildīšanas stadijā.
Statīvā-maisiņu pildīšanas iekārta ir ražošanas līnija, kurā integrēta pildīšana, aizvākošana un tīrīšana. Tas ir piemērots automātiskai mīksto iepakojuma maisiņu kvantitatīvai uzpildīšanai. Tās darbplūsmu kontrolē PLC un rotējošais kodētājs. PLC nolasa telpiskās kameras griešanās leņķi, ko nosaka rotējošais kodētājs. Kad griešanās leņķis sasniedz iepriekš iestatīto pozīciju, tas kontrolē katru izpildmehānismu, lai secīgi pabeigtu uzpildes, aizvākošanas un tīrīšanas darbības.
Turklāt pildīšanas procesa pamatprincipi atšķiras atkarībā no materiāliem un nozares prasībām. Piemēram, pārtikas un dzērienu rūpniecībā aseptiskajai pildīšanai tiek izmantota ūdeņraža peroksīda tvaiku un ultravioletā impulsa sterilizācijas sistēma, savukārt mērcēs ar augstu viskozitāti tiek izmantota virzuļa pildīšana kopā ar skrūvju spiedienu. Dzērienu izobāriskajam pildījumam ir nepieciešams iepriekš-iepildīt CO₂, lai izveidotu spiediena līdzsvaru, un farmācijas rūpniecība izmanto augstas-precizitātes izciļņa virzuļa sūkni, lai sasniegtu mikro-līmeņa pildījumu.
